擺錘沖擊試驗機在技術上不斷創(chuàng)新才能占據(jù)市場

　　擺錘沖擊試驗機采用簡支梁結構，由動力輸出機構、擺錘機構、自動舉擺系統(tǒng)、擺錘揚角限位和鎖錘系統(tǒng)、自動安全銷裝置、剎車系統(tǒng)、安全防護裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、砧座可調(diào)裝置等組成。擺錘沖擊試驗機是一個300J擺錘，沖擊刀刃可以根據(jù)不同的標準(ASTM)快速更換，也可以對磨損的刀刃現(xiàn)場更換。擺錘沖擊試驗機擺鉤是舉擺時托住擺錘;沖擊時，擺鉤脫開擺錘自由下落，完成沖擊試驗。由減速機、電磁離合器與主軸組成的軸系，通過電磁離合器吸合使減速機輸出軸與主軸連接，通過電機正轉、反轉完成舉擺、放擺動作。防護罩可有效防止斷樣飛濺。底座上有一個水平臺，擺錘沖擊試驗機是整機測量水平的基準。擺錘沖擊試驗機主軸直接與3600線光電編碼器相連測量擺錘旋轉角度，分辨率為0.1℃。

　　擺錘沖擊試驗機功能及特點介紹

　　擺錘沖擊試驗機滿足標準:設備滿足《GB/T229-2007》、《GB/T3038-2002》、等國家標準和檢驗規(guī)程的要求，擺錘沖擊試驗機并且滿足 6286，ASTM E23，DIN、BS、EN等國際相應標準(可選)

　　操作系統(tǒng):采用采用國際zui先進的PLC控制技術和人機界面觸摸屏

　　操作，自動舉擺、自動限位鎖錘、自動沖擊、自動放擺。試驗數(shù)據(jù)自動采集、存儲、處理、微型打印試驗結果。觸摸屏式點動操作，可進行功能選擇，標定能量的確定以及初始落錘角度α和完成沖擊后升角β的自動顯示。沖擊能量及角度數(shù)據(jù)自動轉換處理。采用PLC控制系統(tǒng)。

　　動力輸出機構:配備日本住友重機械工業(yè)株式會社的產(chǎn)品減速電機，

　　提供動力。噪音小，性能優(yōu)。

　　擺錘機構:沖擊刀刃采用合金鋼材料，硬度達到HRC60。300J

　　錘頭采用可更換不同標準的刀刃結構，擺錘沖擊試驗機既可滿足不同國家標準的沖擊刀刃現(xiàn)場更換，也可以進行更換磨損的刀刃。

　　自動舉擺系統(tǒng):通過自動控制系統(tǒng)使擺軸上的電磁離合器與傳動系統(tǒng)嚙合，擺錘隨著擺軸傳動系統(tǒng)緩慢轉動、舉起。

　　擺錘揚角限位及鎖錘系統(tǒng):當擺錘揚起150度角時，限位元件迅速傳遞信號，停止傳動系統(tǒng)轉動，并有緩沖裝置和提鉤機構將擺錘鎖住，擺錘沖擊試驗機并能安全保證在突遇停電時不致擺錘脫落，安全可靠。

　　自動放擺系統(tǒng):如遇其它情況需要取消沖擊時，可按指令自動將擺錘從150度位置緩慢下落至下止點位置。

　　自動沖擊系統(tǒng):當控制系統(tǒng)發(fā)出沖擊指令，鎖錘裝置自動脫開掛鉤，擺錘自由落體，沖擊試樣。

　　剎車系統(tǒng):當實驗過程中出現(xiàn)異常情況時，迅速按下急停【按鈕】，剎車系統(tǒng)迅速把擺錘鎖住，擺錘處于停止狀態(tài)，有效保證安全。

　　砧座跨距可調(diào)裝置:支座是楔型塊嵌壓式可調(diào)整的，擺錘沖擊試驗機便于砧座跨距40mm的調(diào)整和檢測。擺錘沖擊試驗機在支座上還裝有可調(diào)整的試樣端部定位塊，保證試樣中心偏差小于0.5。另外，一個砧塊可以兩次使用，當一端磨損后，拆下?lián)Q一端裝上即可。本機配備一件檢定擺錘刀刃與砧座的對中模塊板。

　　電動安全銷:當擺錘升至150°沖擊位置時，安全銷自動伸出擋住擺錘，防止意外落錘發(fā)生。沖擊時安全銷自動縮回。

　　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):配備日本進口的3600線旋轉編碼器與擺軸同軸連接，分辨率為0.1°

　　測量精度高。通過旋轉編碼器將信號傳遞到控制系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)輸出。

　　半封閉金屬板防護罩:

　　簡支梁結構:機身采用整體鑄造結構，鋼性好，強度高，穩(wěn)定性好

　　能量刻度盤:300J能量指示刻度，每格2J。

　　擺錘沖擊試驗機滿足GB/T1043、1843、GB18743、ASTM D256、JB8762、JB8761、9854、179、180標準檢驗規(guī)范。擺錘沖擊試驗機適用于鋼鐵冶金、機械交通、車輛制造、國防軍工、航空航天、大專院校、科研院所等行業(yè)領域，擺錘沖擊試驗機用于低溫或常溫環(huán)境下測量金屬材料的沖擊韌性值和檢驗材料的抗沖擊能力。擺錘沖擊試驗機采用PLC控制，人機界面操作，人工上樣，由PLC自動完成沖擊。

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