杯突試驗機主要應用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗設備，該設備采用機電一體化設計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備。下面來給大家說一下杯突試驗機的操作方法與特點，隨小編來了解下吧。

一、杯突試驗機的操作方法

1、 先了解杯突試驗機的結構、原理和操作方法，了解各按鈕的作用;

2、 選好杯突實驗模具并測量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實驗模具與試樣尺寸關系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上?？讖健|板孔徑等。

3、 裝好模具，把凹模裝在實驗機的凹模座上;把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分;

4、杯突實驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB-80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應平整無傷痕，邊緣不應有毛刺。

5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對線放置即可。

6、 把杯突試驗機上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達到2.6MPa(壓邊力=100±1.0KN)。

7、 杯突試驗機按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。當試樣圓頂附近出現(xiàn)有能夠透光的裂縫時， 迅速停止中心活塞。 擰動電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時。

8、 按停脹形開關按鈕，起動抽油回程開關，按下模座升降開關，把模座升起，取出試 件。

9、 重復步驟5～8，每種材料應做兩次以上實驗，將所得杯突深度的算術平均值，作為 該材料的杯突深度值。

10、實驗完畢后，將模具拆下。

二、杯突試驗機的特點

1、杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率控制，由PC計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。(過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制);

2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨立標定;

3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，結合輪輻式傳感器(直接測力)大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性;

4、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響，可實現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，同時易于觀察試驗過程，能更準確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。試驗數(shù)據(jù)計算機顯示，并有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、杯突值等，實現(xiàn)試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態(tài)。

了解了杯突試驗機的操作方法與特點之后，操作人員在使用試驗機的時候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情,不過實際操作過程中還需要具體分析，如果您操作過程有什么疑問都可以致電本公司